中国民航大学“超声焊接机架结构设计及加工”采购项目公开比选公告

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采购内容

技术要求或规格要求

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备注

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超声焊接机架结构设计及加工

1 总体要求

1.1 机架结构应采用铝合金结构，垂直刚度≥50 kN/mm

1.2 机架可带动超声焊头沿x、y轴移动，移动范围覆盖300 mm × 300 mm

1.3 机架结构紧凑，长宽不超过1500 mm × 1200 mm

1.4 ***平台：能够固定小于等于300 mm×300 mm的试样，能够在试样表面定位或固定直径25~50 mm的圆片

2 机架材料与制造工艺

2.1 主承力结构（底座、立柱、横梁）应采用铝合金，推荐 6061-T6、7075-T6或力学性能相当的牌号，并随附材质证明书及抗拉强度、屈服强度、弹性模量等数据；主承力件不得使用普通铸铝或再生铝。

2.2 铝合金构件应进行 T6 固溶时效处理，焊接结构件焊后须进行去应力退火（或振动时效），消除内应力，并提供热处理/去应力工艺记录。

2.3 关键受力部位优先采用整块厚板/型材整体加工或“螺栓+定位销”连接，保证刚性稳定、可拆卸复装；定位销孔应配作，重复装配后位置一致性不大于0.05 mm。

2.4 表面处理：外露铝件阳极氧化（膜厚不小于 10 μm）或等效防腐处理，颜色由采购人确认；与试样、夹具接触的工作面应耐磨、防锈。

2.5 外观质量：所有棱边倒钝去毛刺，表面无明显刀痕、划伤、磕碰、飞边；外露紧固件采用不锈钢或发黑处理；焊缝（如有）打磨平整、无气孔夹渣。

3 X—Y 轴移动系统

3.1 有效行程不小于 300 mm × 300 mm，焊头（或工作台）在该范围内任一点可达，边缘预留不小于 10 mm 安全余量。

3.2 传动形式：滚动直线导轨 + 滚珠丝杠（或同等精度的直线模组），导轨施加预紧，丝杠两端支承固定，并具备消隙措施。

3.3 定位精度不大于 ±0.05 mm/300 mm，重复定位精度不大于 ±0.02 mm。

3.4 驱动方式可为手动（手轮/手柄）或电动（步进/伺服，数控可选）。手动方式须配刻度手轮与可靠的锁紧装置；电动方式须配原点/回零、软硬件限位与急停功能。

4 几何精度与公差

4.1 工作台面与 X/Y 移动平面的平行度不大于 0.05 mm/300 mm。

4.2 X、Y 两轴的相互垂直度不大于 0.03 mm/300 mm。

4.3 焊头安装基准面与工作台面平行度不大于 0.05 mm/300 mm。

4.4 焊头拆装后重复定位一致性不大于 0.05 mm。

5 技术文件与交付资料

5.1 设计图纸：三维模型（STEP/IGES/x_t 等通用格式）；二维工程图（PDF +可编辑 DWG）应包括总装图、部件图、全部零件图，并标注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料牌号、热处理与表面处理要求；涉及气动/电气的，提供原理图与接线图。

6. 售后服务

6.1 服务响应：接到故障通知后 24 h 内响应，48 h 内提出解决方案，必要时 5 个工作日内到达现场。

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