漯河市生态环境局舞阳分局关于２０２６年９月２１日拟作出建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序

号

项目

名称

环评

类别

环评

机构

建设

地点

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

１

河南儒天化农业科技有限公司年产１０万吨环保型农药制剂建设项目

报告表

河南聚源环保工程有限公司

漯河市舞阳县创业路与铁道交叉口东北

角

本项目河南儒天化农业科技有限公司位于漯河市舞阳县创业路与铁道交叉口东北

角，建设单位拟投资１００００万元拟对“年产１０万吨环保友好型药肥建设项目”项目进行重新报批，实施“儒天化年产１０万吨环保型农药制剂建设项目”。项目主要建设内容：本项目建设环保型农药制剂相关配套设施，建设建筑面积２９０３平方米和１４０７平方米的原料库、建筑面积４８００平方米的转鼓车间、１４０７平方米的丙类车间、４５０平方米的液体和悬浮剂农药制剂生产车间，建筑面积６７２６平方米的成品库车间，****中心、固废暂存设施等依托在建工程，配套建设其他环保设施。生产工艺：颗粒剂流程：原料辅料－前处理－混合－搅拌－检验－造粒－干燥－冷却－筛分－检验－包装－入库；溶液剂流程：原药辅料投料－搅拌－胶磨－检验、暂存－自动灌装－入库；悬浮剂流程：原辅料投料－一次剪切－一级砂磨－二级砂磨－三级砂磨－二次剪切－检验－自动灌装－入库。项目建成后可达到年产１０万ｔ环保型农药制剂，其中颗粒农药制剂９．５万ｔ／ａ，液体农药制剂０．３万ｔ／ａ，悬浮剂农药制剂０．２万ｔ／ａ的规模。

一、废气：

（１） １．投料粉尘设三面包围式集气罩收集，破碎、转运、输送、筛分过程密闭并 设集气管道收尘，上述工序共用一套覆膜袋式除尘器ＴＡ００１处理后经ＤＡ００１（１５ｍ高）排气筒排放。 ２．一次烘干粉尘采用旋风除尘器＋水喷淋＋除雾ＴＡ００２处理，经ＤＡ００２排气筒排放。 ３．二次烘干粉尘采用旋风除尘器＋水喷淋＋除雾ＴＡ００３处理，经ＤＡ００２排气筒排放。 ４．一次烘干后的风冷冷却粉尘采用旋风除尘器＋覆膜袋式除尘器ＴＡ００４处理，经ＤＡ００３排气筒排放。 ５．二次烘干后的风冷冷却粉尘采用旋风除尘器＋覆膜袋式除尘器ＴＡ００５处理，经ＤＡ００２排气筒排放。 ６．包膜粉尘经集气管道收尘，包装粉尘经回料管负压收集，然后共用一套覆膜袋式除尘器ＴＡ００６处理后经ＤＡ００４（１５ｍ高）排气筒排放。

（２） 颗粒农药制剂生产线烘干机天然气燃烧器配套低氮燃烧装置，天然气燃烧烟气与烘干废气一起经１５ｍ高排气筒（ＤＡ００２）排放。

（３） 液体农药制剂和悬浮剂农药制剂投料粉尘设集气罩收集，物料密闭输送至搅拌罐，收集的粉尘经一套覆膜袋式除尘器ＴＡ００７处理后经ＤＡ００５（１５ｍ高）排气筒排放。

（４） 食堂油烟安装一台“动态离心＋静电式”油烟净化器（净化率９０％），处理后经高于屋顶的专用烟道排放。

二、废水：

本项目用水主要为员工的生活用排水、洗涤塔用排水、设备清洗用排水以及生产过程中配料需使用水、洗涤塔用排水。

（１） 生活用排水

本项目生活用水量为２ｍ ３ ／ ｄ、６００ｍ ３／ａ，产污系数取０．８，则生活污水产生量为１．６ｍ ３ ／ｄ、４８０ｍ ３ ／ａ。***网去开发区污水处理厂进一步处理。

（２） 设备清洗用排水

根据建设单位提供资料，颗粒农药制剂生产线无需水洗，液体农药制剂生产线的搅拌罐、胶体磨、缓冲罐和悬浮剂农药制剂生产线的磨砂罐和剪切罐需定期清洗，约每周清洗一次，生产线设备清洗废水产生量为０．９ｍ３／次、４６．８ｍ ３ ／ａ，该废水经塑料桶收集后用于液体农药制剂生产，不外排。

（３） 颗粒农药制剂生产用水

本项目颗粒农药制剂生产过程中造粒需用水，根据企业设计，造粒工序还需加入的水量为６９４７４．６７ｔ／ａ，其中部分用水由洗涤塔更换下来的废水，其他用水由新鲜水提供，造粒工序用水部分经烘干工序蒸发，部分进入产品中，无废水产生。

（４） 悬浮剂农药制剂生产用水

根据建设单位提供资料，悬浮剂农药制剂生产过程中需使用纯水，本项目年产悬浮剂农药制剂２０００ｔ，水消耗量为５８９．０９８ｔ／ａ，其中部分由该生产线的设备清洗水提供，剩余部分全部为纯水，这部分用水进入悬浮剂农药制剂产品中，无废水排放。

（５） 液体农药制剂生产用水

根据建设单位提供资料，液体农药制剂生产过程中需使用纯水，本项目年产液体农药制剂３０００ｔ，水消耗量为９０７．５ｔ／ａ，其中部分由该生产线的设备清洗水提供，剩余部分全部为纯水，这部分用水进入液体农药制剂产品中，无废水排放。

（６） 洗涤塔用排水

项目设置２座洗涤塔分别对含尘废气进行处理，采用新鲜水不加任何试剂。洗涤塔更换废水产生量约１０４ｍ ３ ／ａ，主要含有生产物料，洗涤塔更换的废水回用到颗粒农药制剂造粒工序使用。

（７） 化验室用排水

本项目设置化验室，对原辅料、产品等进行质检，该部分用水量根据企业提供的经验数据，化验室废水产生量约为３．６ｍ ３ ／ａ（０．０１２ｍ ３ ／ｄ）。这部分废水与实验室产生的废液一起作为危废委外处置。

（８） 纯水制备用排水

本项目液体农药制剂、悬浮剂农药制剂生产过程、设备清洗用水及化验室用水均为纯水，本项目纯水消耗量合计为１５０６．２９８ｍ ３ ／ａ。纯水制备系统合计用水量为１９１２．８７２５ｍ ３ ／ａ，废水合计产生量为４０６．５７４５ｍ ３ ／ａ，直接经厂区总排口去开发区污水处理厂。

三、噪声

本项目运营期设备较多，其中高噪声设备主要为粉碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、搅拌罐、胶磨机、包装机、风机等设备运转噪声，其声级值为７０－９０ｄＢ（Ａ）。为进一步降低噪声对周围环境的影响，评价单位建议建设单位对于噪声控制主要采取以下措施：

① 本项目应选用低噪声设备，建设单位应要求设备生产厂家提供符合噪 声允许标准的设备，评价要求建设单位对设备定期检查维修，确保设备处于良好的运转状态，避免设备非正常运行而产生高噪声影响到周围环境。

② 生产设备采取基础减振、厂房隔声等措施进行基础降噪，同时设备之间保持间距，避免噪声共振影响。

③ 合理安排运行计划、运行机械设备组合以及运行时间，闲置设备及时关闭或者减速，进一步降低项目运行噪声对周围环境的影响。

四、固废

本项目产生的固体废物为生活垃圾、一般固体废物和危险废物，项目一般工业固体废物主要为废包装材料（含包装袋、包膜油桶、废助剂袋）、废多介质过滤器＋ＲＯ反渗膜、除尘器收集的一般性粉尘、除尘器废布袋；危险废物主要为废润滑油、废油桶、废含油抹布手套、化验室废水及废液、废试剂瓶、废原料药包装袋、颗粒农药制剂包膜包装工序袋式除尘器收集的粉尘，本项目除尘器收集的粉尘回收后分类回用于对应的生产工序，本次评价对其产生量进行定量分析，不再作为固废对其暂存及处置提出要求。

（１） 一般固体废物

① 废包装材料

项目生产过程中会产生一般包装废材料，主要为废包装袋，吨包袋０．５ｋｇ／个，其他包装袋按０．２ｋｇ／个，包膜油桶０．５ｋｇ／个，全厂一般性废包装材料产生量约为５９．７ｔ／ａ。废包装材料在一般工业固体废物暂存间暂存后，废包装袋收集后外售，废包装桶交由厂家回收利用。

② 纯水制备系统定期更换的废物

纯水制备采用活性炭过滤器－保安过滤器－ＲＯ反渗透工艺，每年约更换一次活性炭滤料和反渗透膜，会产生废活性炭和废过滤膜，产生量约为１ｔ／ａ，纯水制备系统定期更换的废物产生后由厂家直接回收后再生处理。

③ 除尘器废布袋

本项目袋式除尘器滤袋需定期更换，全厂共计５套覆膜除尘器，其中投料、破碎、筛分及冷却工序使用的４套袋式除尘器废滤袋为一般固废，每年更换一次，废布袋产生量约为１．５ｔ／ａ，在一般工业固体废物暂存间暂存后，经收集后外售综合利用。

④ 袋式除尘器收集的一般性粉尘

本项目共计５套袋式除尘器，其中投料、破碎、筛分及冷却工序收集的粉尘量共计约为５７６．８ｔ／ａ，收集后回用于颗粒农药制剂投料工序，不作为固废进行暂存和处置。

（２） 生活垃圾

本项目劳动定员２５人，生活垃圾产生量按０．５ｋｇ／人·ｄ计算，项目年运营３００天，则项目生活垃圾产生量为１２．５ｋｇ／ｄ、３．７５ｔ／ａ，垃圾桶收集后定期交环卫部门处理。

（３） 危险废物

① 废润滑油

项目定期对生产设备进行维护检修，废润滑油产生量为０．４ｔ／ａ。评价要求废润滑油采用密闭容器收集，危险废物暂存间暂存后定期委托由有资质单位处理。

② 废矿物油桶

项目产生废润滑油桶约２０个，单个桶重量约０．５ｋｇ，则废矿物油桶产生量约为０．０１ｔ／ａ。废矿物油桶使用后加盖封口密闭暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行安全处置。

③ 废含油抹布、手套

本项目设备维修保养过程中会产生废含油抹布、手套，废含油抹布、手套产生量约为０．０１ｔ／ａ。废含油抹布、手套产生后收集至危废暂存间临时暂存后定期交有资质单位处理。

④ 化验室废水及废液

化验室检验过程会产生部分检验废水废液，废水废液产生量约４ｔ／ａ。评价要求化验室废水及废液采用密闭容器收集，危险废物暂存间暂存后定期委托由有资质单位处理。

⑤ 废试剂瓶

项目废试剂瓶产生量为０．０１ｔ／ａ，采用密闭容器收集，危险废物暂存间暂存后，定期委托由有资质单位处理。

⑥ 废原料药包装袋

项目产生的原料药包装袋产生量约１３０００个，单个重量约２０ｇ，则废原料药包装袋产生量约为０．２６ｔ／ａ，评价要求带收集后暂存危废暂存间，定期委托由有资质单位处理。

⑦ 包膜包装工序除尘器废布袋

本项目袋式除尘器滤袋需定期更换，其中颗粒农药制剂包膜、包装工序使用的袋式除尘器废滤袋为危险废物，每年更换一次，废布袋产生量约为０．２ｔ／ａ，产生后收集至危废暂存间临时暂存后定期交有资质单位处理。

⑧ 包膜包装工序袋式除尘器收集的粉尘

项目颗粒农药制剂包膜、包装工序袋式除尘器收集的粉尘量约６．３ｔ／ａ，其中含有噻虫胺原药，收集后回用于包膜工序，不能与其他工序粉尘互混。本次评价不再按危废进行暂存和处置。

２

漯河璟辰金属材料有限公司年产１万吨铜锭及１万吨无氧铜杆建设项目

报告表

河南松恒环保技术有限公司

河南省漯河市舞阳县文峰乡三里河桥南岸８０米路西（原舞阳欣润塑料制品有限公司院内）

漯河璟辰金属材料有限公司位于河南省漯河市舞阳县文峰乡三里河桥南岸８０米路西（原舞阳欣润塑料制品有限公司院内），建设单位拟投资３０００万元实施“年产１万吨铜锭及１万吨无氧铜杆建设项目”。项目主要建设内容为生产车间、仓库和办公室等。项目主要生产设备为：打包机、上引炉（电熔化保温炉）、中频感应电炉、牵引机、卷线机、叉车、行车、抓机等。项目建成后可达到年产年产１万吨铜锭及１万吨无氧铜杆的规模。

一、废气

项目营运期废气主要为熔化保温工序产生的熔化烟尘，辅料木炭发生燃烧反应，进而产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物等污染物。

（１） 有组织排放

项目拟在熔化保温工序上方设置顶吸罩（集气效率按９０％计）收集熔化烟尘（风机风量为１８２２５ｍ３／ｈ）之后经覆膜滤料袋式除尘器（净化效率按９９．５％计）处理后经１５ｍ排气筒ＤＡ００１排放。

（２） 无组织排放

项目金属颗粒物质量较重（直径大于１００μｍ），且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在５ｍ以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，大部分将直接在附近沉降（８０％），沉降后收集作为有价废物外售。

二、废水

本项目用水主要为生产循环冷却用水和员工生活用水。

（１） 本项目设置循环水池１座，容积约为３０ｍ３，冷却水经循环水池冷却后循环使用，不外排。

（２） 厂区原有化粪池容积为５ｍ３，可以满足本项目使用要求。生活废水经厂区原有化粪池处理后定期清掏肥田综合利用，不外排。

三、噪声

项目营运期噪声主要是上引炉、牵引机、卷线机等设备和废气处理设施附带风机运行过程中产生的噪声。对于噪声控制主要采取以下措施：

①优先选择低噪声设备；设备设置于车间内部；

②设备与地面基础之间加设橡胶隔振垫；

③对风机等空气动力设备安装消声器和隔声罩。

四、固废

项目产生的不合格品回用于生产，不计入固体废物。因此，加工过程产生的除尘器收集及自然沉降粉尘、炉渣、不合格产品、废包装材料、废石墨模具及职工生活垃圾。

①除尘器收集及自然沉降的粉尘

除尘器收集及自然沉降的粉尘约为８２．３６ｔ／ａ。收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期交由废旧资源回收部门综合利用或外售。

②炉渣

炉渣的产生量０．８１１２ｔ／ａ，加上所使用的１ｔ磷片石墨，共计１．８１１２ｔ／ａ。炉渣主要成分为碳、灰分及少量金属氧化物，冷却后从熔化炉底部扒渣清理，收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期外售综合利用。

③废包装材料、废石墨模具

项目使用鳞片石墨过程中会有废包装袋产生，产生量约０．１５ｔ／ａ，石墨模具使用过程中会有废石墨模具产生，产生量约１５００只／ａ，约０．０８ｔ／ａ。收集后暂存于一般固体废物暂存间，定期交由废旧资源回收部门综合利用或外售。

④生活垃圾

职工办公生活垃圾按每人每天产生量０．５ｋｇ计算，项目劳动定员１５人，年工作时间２８０天，则生活垃圾产生量为２．１ｔ／ａ，经收集后定期由环卫部门清运处理。